فوق روان کننده بتن چیست و چه مزایایی دارد؟

ویژگی های انواع فوق روان کننده بتن چیست؟

انواع مختلفی از فوق روان کننده برای بتن وجود دارد که شامل فوق روان کننده کربوکسیلات، فوق روان کننده نفتالین و فوق روان کننده لیگنوسولفات می شود. این فوق روان کننده ها افزودنی های بتن هستند که برای بهبود کیفیت بتن و کاهش نیاز آن به آب استفاده می شوند. این محصول بر پایه مواد آلی و شیمیایی ساخته شده و باعث کاهش منافذ مویرگی بتن شده و به انسجام بیشتر آن در هنگام روانکاری کمک می کند. بیشتر مواد افزودنی بتن حاوی مواد آلی هستند و هیدروکسیدهای کربوکسیلیک اسید سیمان پرتلند را مهار می کنند. فوق روان کننده های بتن روان کننده هستند و مصرف آب در بتن را حداقل تا 15 درصد کاهش می دهند و به استحکام و یکنواختی بتن کمک می کنند. اگر سیمان روغن کاری نشود، ذرات سیمان به درستی با هم مخلوط نمی شوند و اجزای بتن حالت یکنواخت و یکنواختی پیدا نمی کنند.

انواع روان کننده های بتن

انواع روان کننده ها و فوق روان کننده های بتن به شرح زیر است:

1. روان کننده بتن نوع A خاصیت کاهنده آب در بتن دارد
2. روان کننده بتن نوع D دارای خاصیت کاهش میزان آب در بتن بوده و خاصیت تاخیر در گیرش بتن را دارد.
3. روان کننده بتن نوع E دارای خاصیت فشار دادن و کاهش آب است

روان کننده ها و فوق روان کننده های بتن چیست؟

افزودنی‌های روان‌کننده که گاهی اوقات فوق روان‌کننده بتن نامیده می‌شوند، برای افزایش ریزش بتن تازه و افزایش راندمان اضافه می‌شوند و آنها را به بتن هوادهی تبدیل می‌کنند. این افزودنی ها در واقع همان کاهش دهنده های آب بسیار بادوام هستند که در اینجا برای مقاصد دیگر استفاده می شوند. بتن هوادهی بسیار مایع است و با راندمان بالاتری که دارد بدون نیاز به لرزش یا تراکم و بدون ریزش یا جدا شدن ذرات آب قابل استفاده است. کاربردهای مختلف بتن هوادهی شامل مقاطع باریک و لوله های زیر آب می باشد. استفاده از بتن هوادهی عملیات بتن ریزی را تسهیل می کند و هزینه های آن را کاهش می دهد.افزودن روان کننده ها یا فوق روان کننده ها به بتن کشویی 75 میلی متری آن را 230 میلی متر ضخامت می کند. طبق تعریف، «بتن روان» بتنی است که بیش از 190 میلی متر افت داشته باشد و همچنان خواص اولیه خود را حفظ کرده باشد.

دو نوع روان کننده در استانداردها و مقررات خاص ذکر شده است: نوع 1: روان کننده و نوع 2: روان کننده و تنظیم دفع. روان کننده ها معمولاً تأثیر بیشتری در تولید بتن هوادهی نسبت به کاهنده های آب روی بتن معمولی یا معمولی دارند. اثر روان کننده ها در افزایش راندمان و ته نشینی حدود 30 تا 60 دقیقه طول می کشد و پس از آن راندمان و ته نشینی بتن به سرعت کاهش می یابد. دمای بالا همچنین می تواند کاهش سریع سقوط را تسریع کند. این مواد افزودنی معمولاً در محل پروژه به بتن اضافه می شوند و به اشکال مختلف موجود می باشند. افزودنی های مایع بتن و پودر برای فوق روان سازی بتن موجود است. زمان گیرش بتن بسته به خواص مختلف ماده افزودنی از جمله ترکیب شیمیایی، میزان مصرف و واکنش با سایر مواد مورد استفاده در بتن می تواند به تأخیر بیفتد یا تسریع شود. برخی روان کننده ها می توانند گیرش نهایی بتن را یک تا چهار ساعت به تاخیر بیندازند.

نمودار مقاومت مقایسه ای بتن معمولی و بتن هوادهی. بتن C بتن معمولی است و سایر نمودارها برای بتن هایی است که از فوق روان کننده ها یا روان کننده های مختلف بتن استفاده می کنند. اما آزمایشات نشان داده است که بتن هوادهی با نسبت آب و سیمان برابر با بتن معمولی آب بیشتری دارد. محتوا. اما این مقدار در بتن با ته نشینی بسیار زیاد یا بتن با آب زیاد بسیار کمتر است. همچنین انقباض ناشی از خشک شدن این نوع بتن نسبت به انواع مشابه بسیار کمتر است. بتن هوادهی هوازی بیشتری نسبت به بتن معمولی دارد. بر این اساس، تحقیقات نشان داده است که بتن هوادهی در مناطق مرطوب عملکرد ضعیف تری دارد. اما گزارش شده است که عملکرد بتن هوادهی با نسبت آب به سیمان پایین در مناطق سردسیر مطلوب است.

کاربرد و مزایای فوق روان کننده بتن

1. سوپر روانکارها کاربردهای فراوانی دارند که در موارد مختلف قابل استفاده بوده و بتن با کیفیت بهتر و سریعتر تولید می کنند.

2. یکی از کاربردهای بالای فوق روان کننده های بتن ایجاد بتن در هوای سرد است که ممکن است به دلیل انقباض حالت روحی لازم را نداشته باشد.

3. فوق روان کننده های بتن در قالب های بتنی پیش ساخته و بتن استفاده می شود در بتن ریزی قطعات با آرماتور بالا و نیاز به مقاومت بالا استفاده می شود.

4. تولید میکروسیلیکون بتن

5. بتن ریزی برای ایجاد یک کف سخت و جامد

6. برای افزایش راندمان بتن، بدون نیاز به افزایش مقدار آب مخلوط (بتن با نسبت کم آب و سیمان)

استفاده از فوق روان کننده ها می تواند مقاومت بتن را بدون افزایش میزان سیمان مصرفی به میزان قابل توجهی افزایش دهد همچنین تولید بتن بدون استفاده بیش از حد از آب در پروژه هایی که مصرف آب باید کارآمدتر باشد. بعلاوه اجرای بتن و کاهش کار با استفاده از فوق روان کننده بتن آسان است.

مکانیسم اثر روان کننده های بتن

عملکرد فوق روان کننده به گونه ای است که با ترکیبات خاص خود این واکنش را بهتر انجام می دهد. برای مثال واکنش های زیر در فوق روان کننده های بتن کربوکسیلات رخ می دهد کمپلکس کلسیم همراه با سیلیکات کلسیم موجود در این ترکیب از تشکیل ژل های هیدراته جلوگیری می کند. مواد بی آب یا کم آب و تغییرات سطحی مواد سیمانی تشکیل یک لایه سبک وزن بر روی دانه های سیمان با این مکانیسم های فوق روان شدن کربوکسیلات باعث مایع شدن بتن می شود.

نحوه استفاده از فوق روان کننده های بتن

برای استفاده از بهترین فوق روان کننده بتن، بهترین روش استفاده از فوق روان کننده، عوامل مختلفی از جمله نوع فوق روان کننده، شرایط کارگاهی و میزان نیروی وارد بر سازه و … را می توان گزارش کرد که با آزمایش های مختلف به دست می آید. .، باید در نظر گرفته شود؛ اما به طور متوسط ​​میزان فوق روان کننده های مصرفی برای بتن بین 0.5 تا 1.5 درصد وزنی سیمان مصرفی است. این مواد افزودنی را می توان هنگام ساخت آب و مخلوط بتن اضافه کرد و یا پس از ساخت بتن در میکسر بتن، روان کننده های بتن را اضافه کرد. بهتر است مواد را مستقیماً به سیمان خشک اضافه کنید. این مواد باید دور از یخ زدگی، نور مستقیم و رطوبت نگهداری شوند و در صورت بسته بودن ظرف تا 9 ماه قابل نگهداری هستند.

نکات اساسی برای استفاده از فوق روان کننده برای بتن

مواد تشکیل دهنده فوق روان کننده های بتن از مواد شیمیایی و آلی مختلفی ساخته شده اند که در حین استفاده با رعایت نکات ایمنی باید رعایت شود. به همین دلیل باید از دستکش، لباس و پتوی کامل، عینک و … استفاده کنید. این محصول هرگز نباید با چشم تماس داشته باشد و برای جلوگیری از تماس چشمی استفاده از عینک در هنگام استفاده از فوق روان کننده بتن و بتن ریزی ضروری است. در صورت تماس با چشم، فوراً با آب فراوان بشویید و به پزشک مراجعه کنید. همچنین از تماس با پوست بدن و صورت خودداری کنید.

نحوه افزودن فوق روان کننده به بتن

به محل ساخت بتن فوق روان کننده اضافه کنیدیکی از مزایای افزودن یک ماده افزودنی فوق روان کننده به محل تولید بتن این است که بتن معمولاً توسط شخص خاصی کنترل می شود. واحد مرکزی تولید بتن باید دستورالعمل ها و روش هایی برای اندازه گیری و کنترل نسبت آب به سیمان و رسوب بتن قبل از افزودن افزودنی فوق روان کننده داشته باشد. این روش ها ممکن است شامل اندازه گیری لغزش سنج باشد. ته نشینی یک دستگاه مکانیکی است که معمولاً در واحدهای تولید بتن مرکزی استفاده می شود و برای تخمین میزان ریزش بتن از جریان الکتریکی مورد نیاز برای چرخش تیغه های میکسر استفاده می شود. در صورتی که علاوه بر افزودنی فوق روان کننده، افزودنی های دیگری نیز اضافه شود، باید این افزودنی ها را جداگانه به مخلوط کن اضافه کرد تا در هنگام توزیع با یکدیگر تماس پیدا نکنند.

افزودنی هایی برای فوق روان کننده بتن در پایه کار اضافه کنید: در صورتی که در پایان کار یک ماده افزودنی فوق روان کننده به مخلوط بتن اضافه شود، مراحل اولیه باید طبق آنچه قبلا گفته شد انجام شود. با توجه به اینکه این اقدامات چندان متداول نیست، رانندگان کامیون برای انجام این اقدامات باید آموزش های لازم را ببینند، این فرآیند نیاز به هماهنگی دارد، راننده کامیون باید از قبل از دریافت مواد افزودنی فوق روان کننده بار بتن مطلع شود. دانش لازم برای کار با سوپاپ ها و تجهیزات مربوط به مخزن افزودنی و اطمینان از تخلیه مناسب مواد افزودنی به مخزن متصل به کامیون.

در پایان کار و قبل از افزودن ماده افزودنی فوق روان کننده، افت بتن باید اندازه گیری شود تا از قرار گرفتن بدنه در محدوده هدف، معمولاً در محدوده 50 تا 75 میلی متر به طور مستقیم روی بتن هنگام ریختن ماده افزودنی اطمینان حاصل شود. در داخل مخزن کامیون باید مراقب بود که تماس ماده افزودنی با پدال اختلاط باعث نشت ماده افزودنی از شات کامیون نشود تا زمانی که بتوانیم از یکسان بودن جریان بتن مطمئن باشیم، عملیات انجام می شود. اختلاط بتن باید انجام شود.اختلاط در کامیون.