مهدی ضیایی رئیس پخش سیالات فولاد مبارکه روند اجرا و اهمیت این پروژه مهم را تشریح کرد. ماحصل این گفتگو را در ادامه می خوانید.
نقش آب در این واحدها چیست؟
سرویس آب (VS) ارسال شده توسط پنج برج خنک کننده در گردش در مدار 100% بسته، برای مبدل های خنک کننده، موتورهای الکتریکی و سیستم های هیدرولیک واحدهای نورد گرم، تکمیل واحدهای نورد گرم و نورد سرد شامل اسیدشویی 1 و 2، دو می باشد. به صورت پشت سر هم با پنج قفسه، جعبه های آنیلینگ و غیره استفاده می شود. دبی آب گردشی در برج خنک کننده 5500 متر مکعب در ساعت و دبی آب تغذیه 150 متر مکعب با فشار بین 3.7 تا 4.2 بار و دمای دبی 26 و دمای برگشت 36 درجه سانتیگراد می باشد.
در مورد پروژه تمام شده کمی توضیح دهید.
به منظور بهبود کیفیت آب صنعتی ارسالی به بلوک های مذکور و کاهش رسوب، خوردگی و گرفتگی خطوط انتقال سیال، پس از جلسات متعدد با مصرف کنندگان آب سرویس و واحد توزیع سیال، فعالیت تامین آب جایگزین آغاز شد. خطوط خدماتی در اکتبر 1401 آغاز شد و تا کنون ادامه داشت. در اواسط آبان ماه، یک مبادله آب برای کارخانه نورد گرم (51) و واحد نورد گرم نهایی (52) از خط آب صنعتی حوضچه ذخیره آب صنعتی و همچنین یک مبادله آب برای سرما، ایمن و ساخته شد. واحدهای نورد (53) از خط چیل واتر و آب صنعتی. در ادامه، برنامه ریزی اجرای این پروژه تعمیری در دی ماه 1401 انجام شد و برای اولین بار از زمان شروع به کار فولاد مبارکه، تعمیر برنامه ریزی شده (برق) پنج برج خنک کننده با 3700 ساعت کاری و اجرای اقداماتی از جمله تامین مصالح. . و آماده سازی، برش، جوش، نظافت صنعتی و لایروبی، تعمیرات برقی و ابزار دقیق و مکانیکی و مکانیزم های ایمن سازی از واحد حمل و نقل به مدت 450 ساعت.
تعمیرات اساسی از 20 تا 25 بهمن ماه و پس از اتصال خط سنگدانه نورد گرم و تکمیل نورد گرم روی آب صنعتی و کارخانه نورد سرد در خطوط جایگزین، تخلیه آب از مخازن سرد و گرم متصل به پنج برج خنک کننده، لایروبی و نظافت استخرها و کف مذکور پنج سلول برج خنک کننده و خطوط سرویس 900 و 350 میلی متری آب به کارخانه نورد سرد و پشت سر هم با پنج رک متصل به هدر اصلی و لوله های خروجی 500 میلی متری پنج پمپ برج خنک کننده می باشد. . به کلکتور اصلی تعویض شدند.
اهمیت اجرای این پروژه چیست؟
با انجام این عملیات اورهال خطوط مذکور بهینه سازی و برای ادامه روند تولید آماده شد. نکته بارز دیگر این فعالیت این است که تمامی فعالیت ها بدون توقف فرآیند تولید در کارخانه های نورد سرد و گرم انجام شده و در صورت قطعی آب، کلیه مصالح و خطوط جایگزین در هنگام احداث خطوط آبرسانی جدید لحاظ شده است. برای تعویض سنگدانه های مذکور، عملیات پاکسازی و لایروبی مخزن و تعمیرات اساسی پنج خط از برج های خنک کننده انجام شد.
مهمترین فعالیت های اجرا شده در این طرح چیست؟
لایروبی پنج مخزن برج خنک کننده؛ تامین خطوط آب جایگزین برای واحدهای نورد سرد و گرم. اتصال یک خط نورد سرد 900 میلی متر به کلکتور اصلی و مصرف کننده. ساخت لوله های آب از 350 میلی متر تا یک واحد پشت سر هم دو فاز. امکان اتصال دو خط برگشت 1200 میلی متری کارخانه نورد سرد به شبکه فاضلاب صنعتی. تعویض لوله های خروجی 500 میلی متری پمپ استخر چاه سرد به کلکتور اصلی. تعویض کابل الکتروموتورهای اصلی استخر نورد گرم ساخت دو پایه انتظار برای سنگدانه های نورد سرد در گود 53 به درخواست کارخانه نورد سرد.
به طور کلی اجرای این طرح چه مزایایی دارد؟
بهبود کیفیت آب سرویس ارسالی به منظور کاهش رسوب، خوردگی و گرفتگی خطوط آب سرویس به واحدهای مصرف کننده. ایجاد منبع آب سرویس جایگزین برای کارخانه های نورد گرم، تکمیل نورد سرد و گرم و امکان استفاده در زمانی که عملیات لایروبی و تعمیر در کارخانه مورد نیاز است. رضایت استفاده کنندگان از خدمات آب از نظر بهبود عملکرد سیستم های خنک کننده مبدل ها، هیدرولیک ها و روان کننده ها با کاهش دمای موتورهای الکتریکی.
حرف آخر؟
اجرای این گونه پروژه ها به ویژه زمانی که برای اولین بار انجام می شود باید با هماهنگی و همدلی بسیاری از واحدهای دیگر از جمله مدیریت و کارکنان مناطق گرم و سرد، تعمیرات مرکزی، حمل و نقل، نظافت صنعتی، تهیه مواد مصرفی و … انجام شود. سرانجام همکاران منطقه، Energija و Fluidi تلاش زیادی کرده اند، که ما صمیمانه از آنها قدردانی می کنیم.